Como funciona terceirizar o corte da sua marcenaria

O caminho, de ponta a ponta

Sete etapas entre o arquivo que você manda e a peça que a sua equipe monta. Cada uma está detalhada abaixo.

1. Você enviaDWG, Promob, PDF ou plano de corte — por WhatsApp, formulário ou CorteCloud.
2. A gente confereMedida que não fecha e furação impossível aparecem antes da chapa entrar na máquina.
3. CorteSeccionadora para peça reta, Router CNC para curva, recorte e gravação.
4. Fita de bordaColagem e acabamento uniformes, peça a peça.
5. Furação e usinagemFuração seriada na posição do projeto e os detalhes que valorizam o móvel.
6. Conferência e organizaçãoPeças identificadas e separadas por ambiente.
7. Você retira prontoChega no seu galpão pronto para montar.

1. Você envia o projeto

O envio aceita o que a marcenaria já usa no dia a dia: DWG, arquivo do Promob, PDF ou o seu plano de corte. Dá para mandar por WhatsApp, pelo formulário do site ou direto pela CorteCloud, da qual somos parceira homologada.

Você não precisa entregar um plano de corte pronto para começar a conversa. O que acelera é mandar o projeto com as medidas fechadas e dizer o que é para executar: só o corte, corte com borda, furação, usinagem.

2. A gente confere antes de cortar

Esta é a etapa que ninguém vê e que evita a maior parte dos problemas. Antes da chapa entrar na máquina, o arquivo é conferido: medida que não fecha, peça faltando, furação em posição impossível, sentido de veio não indicado numa peça que precisa dele.

Quando algo não bate, você é avisado antes — e não depois, com a chapa cortada. Erro em arquivo é barato de resolver. Erro em chapa cortada não é.

3. Corte

O corte sai em seccionadora, com esquadrejamento constante e aproveitamento de chapa calculado no plano. Peça reta sai aqui. Curva, recorte vazado, gravação e geometria complexa vão para a Router CNC, que é o que a serra reta não faz.

4. Fita de borda

A fita é aplicada em coladeira, com colagem e acabamento uniformes peça a peça. É o detalhe que o cliente final percebe sem saber nomear: ele não olha a medida, olha a borda e a fresta.

5. Furação e usinagem

A furadeira múltipla executa a furação seriada — vários pontos de uma vez, na posição do projeto, iguais em todas as peças. Na Router CNC saem os detalhes que valorizam o móvel: cava de puxador usinada na própria porta, rebaixo, recorte, gravação.

6. Conferência e organização

As peças saem conferidas, identificadas e separadas por ambiente. A diferença aparece no dia da montagem: sua equipe abre o pacote e monta, em vez de gastar a primeira hora procurando qual peça é qual.

7. Você retira pronto para montar

Chega no seu galpão cortado, com borda, furado e organizado. O que sobra do processo é o que dá margem na marcenaria: projetar, vender, montar e instalar bem feito.

O que atrasa um projeto (e dá para evitar)

• Medida que muda depois do envio. Alteração no meio do processo reabre o plano de corte inteiro.
• Projeto sem definição de ferragem. A furação depende da ferragem escolhida; sem ela, a peça sai sem furo ou sai furada errado.
• Falta de indicação de veio em peça aparente — e aí a porta certa fica com o desenho no sentido errado.
• Arquivo exportado pela metade, com módulo que ficou fora da exportação.

Nada disso é raro, e nenhum é culpa de quem desenha correndo entre uma visita e outra. Por isso a conferência do passo 2 existe.